Bei dem Projekt sollten bei einem tschechischen Hersteller für Ladungsträger, der an insgesamt drei Orten produzierte, die Synchronität Fertigungs-, Schweiß-, Montage- sowie Lackierprozesse überprüft und eine Fabrikplanung in bestehenden Strukturen durchgeführt werden. Die Arbeitsschritte des Projektes gliederten sich in:
Als Ergebnis wurde eine Prozessnivellierung und eine Leistungsabstimmung der verschiedenen Bereiche und Arbeitsstationen realisiert und Kanban eingeführt. Dadurch konnten die Halbfertigbestände um 75% reduziert, die Produktivität um 15% gesteigert und die Durchlaufzeit halbiert werden.
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